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防锈油发展趋势

随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：

1、油膜厚度薄

工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。(4)按对金属产品外观的影响，比如说：金属产品短期防锈，不用清洗就包装时，就要考虑防锈油是否会影响产品的外观与卖相，可以选择挥发快、颜色淡的防锈油品种。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。

2、低粘度性

在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。

3、较高的环保要求

随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。

油封防锈应注意:

①金属制品必须严格清洗干净（已经锈蚀的产品须先除锈）并吹干后才能进行油封。

②油封过程所用材料如清洗剂，防锈油和包装材料等必须符合防锈工艺要求。

③注意防止制品及防锈油吸水或混入灰尘杂质。④必须认真考虑防锈油与制品的适应性。

防锈油防锈失效？

①金属制品清洗不干净或接触过人汙等腐蚀性介质。

②防锈油品种选择不对或防锈油质量不符合标准要求。

③涂敷工艺不当或操作不良，存在厚薄不均或漏涂的地方。

④包装材料质量不好或包装工艺不合标准，造成密封性能差或达不到密封封存的目的。

防锈油主要是利用防锈剂在金属表面形成憎水吸附膜，使水与铁隔离开来而起到防锈作用的。可是为什么有时候，明明使用了防锈油，依旧会出现生锈的现象呢？

防锈油选用不恰当

防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油（如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油。）或者经常会出现防锈油不使用的情况，出现锈蚀是非常正常的。防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物，其极性基团依靠库仑力或化学键的作用，能定向吸附在油—金属界面形成保护膜，抗拒氧、水等腐蚀性介质向金属表面的***，从而大大降低锈蚀机率和速率。所以，使用防锈油前必须检查是否符合质量要求后才能使用。

重视金属防锈油发展的整体运作：金属防锈油从原料采购，研发，生产、和营销都具符合自己发展的商业规律和模式。因此，每一个环节都会影响到产品的整体运作，厂家的持续发展，重视金属防锈油发展的整体运作是很重要的事情！整体的商业化运作，才能够保持金属防锈油品牌的生命力。一款好的金属防锈油可以帮我们在产品防锈上减少很大的损失，但是如果选择的金属防锈油不适合质量不合格，不仅不能防止产品生锈，影响加工，工件的使用，甚至产生一些额外的损失。由于挥发速度过快不适合用于浸泡工艺，会导致蒸发损失及油膜变厚。